滎陽plc控制柜-繼飛機電(優(yōu)質商家)-plc控制柜元件 ：

模擬量I／O模塊的主要功能是數據轉換，并與PLC內部總線相連，同時為了安全也有電氣隔離功能。模擬量輸入（A／D）模塊是將現場由傳感器檢測而產生的連續(xù)的模擬量信號轉換成PLC內部可接受的數字量；模擬量輸出(D／A)模塊是將PLC內部的數字量轉換為模擬量信號輸出。

典型模擬量I／O模塊的量程為-10V~+10V、0~+10V、4~20mA等，可根據實際需要選用， 同時還應考慮其分辨率和轉換精度等因素。

一些PLC制造廠家還提供特殊模擬量輸入模塊，可用來直接接收低電平信號（如RTD、熱電偶等信號）。

(三)特殊功能模塊的選擇

目前，PLC制造廠家相繼推出了一些具有特殊功能的I／O模塊，有的還推出了自帶CPU的智能型I／O模塊，如高速計數器、凸輪模擬器、位置控制模塊、PID控制模塊、通信模塊等。

1.強電型：

儀器信號和DCS/PLC控制信號都很弱，容易受到強電干擾。因此，當需要機柜外部的布線時，通信線路，plc控制柜元件，信號線路和控制線路等弱電信號遠離強電源，間距不應小于20CM。當電纜溝是多層的時，弱電纜需要鋪設在強電纜下面。

2.機柜干擾：

DCS/PLC系統(tǒng)不能與高壓電器安裝在同一開關中。 PLC的輸出使用中間繼電器隔離外部開關信號。如果現場條件有限，則輸入信號不能與高壓電纜有效隔離。可以使用小型繼電器隔離輸入端的開關信號。當然，來自控制柜的DCS/PLC的輸入信號和離控制柜不遠的輸入信號通常不需要通過繼電器隔離。

控制柜中有許多信號線。如果布線混亂，將導致設備故障，但檢查非常麻煩。因此，在設計控制柜時應考慮這種情況。設備分層放置，線條清晰。在整套中，分別將舊線路和PLC的高功率線路分開。如果需要將交流線路和直流線路同一線路插槽中，必要時將線路分開并使其盡可能大。距離，盡量減少干擾。建議不要使用相同的連接器切換不同的信號線。如果必須使用相同的連接器，請將它們與備用或接地端子分開，以減少相互干擾。

PLC不能與高壓電器安裝在同一開關柜內，PLC應遠離柜內的電源線。安裝在與PLC相同的機柜中的感應負載，如繼電器和觸點，應與RC滅弧電路并聯。

3.信號線的抗干擾信號線承擔檢測信號和控制信號的傳輸任務。傳輸質量直接影響整個控制系統(tǒng)的準確性，穩(wěn)定性和可靠性。對信號線的干擾主要是來自空間的電磁輻射，具有差模干擾和共模干擾。差模干擾是指疊加在測量信號線上的干擾信號。大多數干擾是高頻交變信號，而源通常是干擾。

解決正常干擾的方法有：

A。在輸入回路中連接RC濾波器或雙T濾波器

B.嘗試盡可能使用雙積分A/D轉換器。由于該積分器的特性，它具有一定的高頻消除擾的作用。

C，將電壓信號轉換成電流信號然后傳輸。

PLC用得人很多，LabVIEW相對少點。

也許你這2個都會，或者都像學會，或者想試試自己不會那個。

但是，帶你的師父會哪個？你讓他用他不熟悉的給你做實驗？

就算是科研單位，也要考慮以后科研成果轉化為商品的動力。

而且，PLC廠家眾多，稍微修改就能更換替代。

而NI的LabVIEW只此一家，更換風險巨大。

實習的話，你可以兩個都玩玩，自己玩，就當練手了。

多學點沒壞處，但是你實習的地方人家可不會跟你說這么多‘規(guī)則’。

首先labview是可以與PLC通信的；

再者，我來談一下自己對PLC與Labview平臺的理解。

PLC與Labview分別有自己適用的范圍：PLC一般用于大批量分布式多點控制交互，plc控制柜接線圖，這種情況下，在工業(yè)現場用的較多；一般使用PLC的場合要求的速率不是非常高，但是“結點”非常多。由于PLC天生的優(yōu)勢（其實也是天生的劣勢），基于輪詢掃描式的工作方式，使得拓展非常方便；但是帶來了另外一個問題，速率受限。

據說Beckoff有設備可以掃描到200KHZ/s，但這種屬于高duan系列了。

平時我們說Labview，其實指的不是Labview這個軟件，一般情況下，我們指的是：基于Labview的這個軟件平臺和基于這個軟件生態(tài)環(huán)境下的硬件平臺。

如果使用Labview配合NI主推的產品線，如果加上FPGA，120MHZ/s的掃描速率都不算啥，我現在做的一個項目：每臺PXI機箱4塊板卡，滎陽plc控制柜，每塊板卡4個通道（AI，16位），每個通道120MS/s。實時采集、實時積分，緩存流盤（同時里面增加矩陣運算）。這種情況下，就體現出NI產品線的優(yōu)勢。不過，這個帶來了額外的學習成本和價格。上面有人回答誰是主流的問題，其實PLC與Labview是兩個并行的東西，都有自己擅長做的事情；只不過他們之間的應用有交叉。在不同的應用領域，兩者的擅長程度也不同。

如果你非要說萬用表相對示波器是主流，我也無話可說。

1.你是實習，請收起“你認為”三個字。免得給用人單位留下“不知天高地厚”的感覺。因為技術方案的確定者，plc控制柜的設計，至少比你專業(yè)。

2.誰告訴你LABVIEW就一定能減少工作量？考慮下路徑依賴和遷移成本先。你準備因為你的想法，然后叫項目組所有人放棄所有已有的庫、經驗、知識，從頭開始LABVIEW？

3.研究所，并不一定是干研究工作，成果轉換或者直接就是簽協(xié)議做OEM設備才是收入的大頭。所以，你用labview搗鼓出一個東西來，人客戶根本就不要，人家會說，我要：西門子，三菱，歐姆龍等等，因為客戶是不懂這個的。

4.工控領域和IT或者電子不一樣，追求的目標不是新，而是可靠。西門子200系列PLC上市的時間，比你的年紀還大，至今還在用。

5.LABVIEW推廣da的問題就是，太封閉，這個平臺下積累的經驗和知識，切換到行業(yè)上，根本一點用都沒有，而不像PLC，編程語言和算法，大多遵循IEC 61131，這家你做了項目，PLC換型對你影響不大。

6.從你描述的方案來看，這個項目應用duo到速度環(huán)，而且肯定是已有一臺原理性的PROTOTYPE，現在加數量，加要求而已。照著以前的做就好，50軸集成到一臺設備上的大項目，也許你以后就接觸不到了。

要我說，這個項目直接上單片機足夠了。就是個rs232和驅動通訊而已。plc都沒必要。

界面的話，直接丟個串口調試助手給他們用就行了。

一不給錢，二不用管維護，三又不是老板硬性指標任務。玩玩兒就好。

labview不是不可以，而是這么多串口。。。我就問問，打算怎么接電腦上？

曾經我在做碩士課題的時候，也想用LABVIEW，結果被導師無情的封殺了。

我不知道為什么LABVIEW這么牛B的工具，為什么得不到大家的關注。

當然，無可否認，LABVIEW強大的地方在于他的圖形化編程

而在硬件方面，PLC這種架構，確絕dui是工控領域中的主流