污水處理自控調(diào)試安裝 ：

17種污水處理過程操作、維護(hù)規(guī)程!太全了

粗/細(xì)格柵

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細(xì)格柵的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

3、廠區(qū)粗格柵開停方法為：撥“手動(dòng)”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/?！卑粹o為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開停。

中提泵站粗格柵及廠區(qū)細(xì)格柵開停方法為：撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開停。

17種污水處理過程操作、維護(hù)規(guī)程!太全了

粗/細(xì)格柵

二、維護(hù)規(guī)程

1、初運(yùn)行時(shí)，每次運(yùn)轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測電機(jī)及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測一次。

2、每周：傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。

3、每月：

（1）清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

（2）疏通電機(jī)減速箱通氣孔，確保通暢。

（3）檢查油位，不足時(shí)添加。

（4）導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。

4、減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后作次更換潤滑油，更換時(shí)，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時(shí)以上者，每隔3個(gè)月更換一次；每天連續(xù)工作10小時(shí)以下者，每隔6個(gè)月更換一次。潤滑油選用150級工業(yè)齒輪油。

污水處理24種常見異常問題及解決方案

問題13

化工廠的污水裝置，日均進(jìn)水量是500-600進(jìn)水COD10000左右，出水COD200左右工藝為預(yù)處理+厭氧生化+好氧生化(完全混合法)，mlss7.9g;SV3085%出現(xiàn)的異常狀況為，前段時(shí)間由于公司煤制氣裝置的含高氨氮廢水(700左右)進(jìn)入好氧生化，導(dǎo)致出水氨氮一直居高不下，出水氨氮大約在200左右，出水COD200左右由于環(huán)保指標(biāo)比較嚴(yán)格，煤制氣廢水于半個(gè)月前已經(jīng)停止接收現(xiàn)在出現(xiàn)的問題是，半個(gè)月前已經(jīng)停止接收高氨氮廢水，現(xiàn)在進(jìn)水氨氮在20左右，而出水氨氮200左右，請問這是什么原因該如何處理?

回答：

(1)系統(tǒng)運(yùn)行還是相當(dāng)好的，從數(shù)據(jù)看，COD去除率達(dá)到了98%，在受到高氨氮沖擊后，COD也沒有減低去除率。

(2)現(xiàn)在停掉高氨氮的接受，應(yīng)該會(huì)慢慢降低出水氨氮的，目前還比較高應(yīng)該是滯留在系統(tǒng)內(nèi)的氨氮，畢竟您現(xiàn)在進(jìn)水氨氮也就20。

問題14

我廠是AAO工藝，設(shè)計(jì)能力2.5萬，實(shí)際進(jìn)水在2萬左右，進(jìn)水COD在300-500，偶爾會(huì)到600以上左右，但很少。進(jìn)水氨氮在35-40左右，MLSS現(xiàn)在在8000，SV30在50，DO在3左右，現(xiàn)在出水COD在50-60之間，氨氮穩(wěn)定在1，SS在8-10.以前我們這出水COD一直比較穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，現(xiàn)在突然升高，不知道什么原因?

回答：

通過SV30來判斷下：

(1)上清液渾濁，特別是間隙水渾濁，需要考慮負(fù)荷突然增加所致(看進(jìn)水是否COD也升高了來判斷)同樣也有可能是有難處理成分流入，配合顯微鏡看看原生動(dòng)物是否有變少趨勢來判斷。

(2)上清液有較多顆粒，但是顆粒間水比較清澈，可能是污泥老化，出水顆粒多，顆粒釋放的COD，可以通過出水濾紙過濾后測測COD是否比未過濾的要低。根據(jù)以上調(diào)查，確定原因后，再討論對策。