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變頻控制柜是如何接線的?

如今，變頻控制柜主要用于調(diào)節(jié)設(shè)備的工作頻率，降低能耗，平穩(wěn)啟動設(shè)備，減少設(shè)備直接啟動時產(chǎn)生的大電流對電機的損壞。

同時它帶有模擬輸入，速度控制或反饋信號用。也許大家對于變頻控制柜并不了解，那么變頻控制柜是如何接線的?下面為大家介紹：

變頻控制柜

信號線與驅(qū)動力線務(wù)分離布線：應(yīng)用模擬量輸入數(shù)據(jù)信號開展遠程控制控制變頻控制柜時，為了更好地降低模擬量輸入受來源于變頻控制柜和其他機器設(shè)備的影響，請將控制變頻控制柜的信號線與弱電回路(主回路及順控回路)分離布線。間距應(yīng)在三十厘米之上。即便在控制柜里，一樣要維持那樣的接線標(biāo)準(zhǔn)。該數(shù)據(jù)信號與變頻控制柜中間的控制回路線多不可超出五十米。

     變頻控制柜與傳統(tǒng)的PID調(diào)節(jié)器不同，基于非參數(shù)模型的預(yù)測控制算法利用預(yù)測模型預(yù)測系統(tǒng)未來的輸出狀態(tài)，變頻控制柜利用滾動優(yōu)化策略計算當(dāng)前控制器的輸出。根據(jù)實現(xiàn)方案的不同，有很多算法，比如模型算法控制、內(nèi)?？刂?、動態(tài)矩陣控制等等。

　　目前，在集散控制系統(tǒng)中引入了實用的預(yù)測控制算法，如idcom控制算法軟件包，已廣泛應(yīng)用于常壓蒸餾、加氫裂化、催化裂化、催化重整等實際工業(yè)過程。此外，系統(tǒng)還包括霍尼韋爾的HPC、橫河預(yù)測和霍尼韋爾基于卡爾曼濾波的預(yù)測控制器。

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變頻柜產(chǎn)品概述：

變頻柜采用PLC可編程序控制器，對泵組及其它設(shè)備進行人機界面，輔以計算機技術(shù)進行智能控制，對電機、水泵及相關(guān)設(shè)備進行自動化空中樓閣，可以進行消防泵定期自動巡檢、解決消防泵咬死問題、變頻切泵、消除水錘效應(yīng)、報警及消防控制中心聯(lián)控等諸多功能。

采用ABB變頻柜或其它變頻器、智能控制器、壓力傳感器及水泵組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。變頻柜能自動調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速和運行臺數(shù)，使供水管網(wǎng)的壓力保持設(shè)定的壓力和所需流量，從而達到提高供水品質(zhì)和的目的。

變頻柜

以系統(tǒng)管網(wǎng)的瞬時變化的壓力為穩(wěn)定參數(shù)(比較定位)通過微機控制變頻器的輸出頻率。自動跟蹤調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)對系統(tǒng)水壓的PID閉環(huán)調(diào)節(jié)，從而保證管忘網(wǎng)的末端的壓力恒定，使整個供水系統(tǒng)持續(xù)運行。當(dāng)用水量增大時，變頻器輸出頻率就大，水泵轉(zhuǎn)速加快，供水量增大、用水量減少時，變頻器輸出頻率變小，水泵轉(zhuǎn)速減慢、供水量減小、保證用戶對水的壓力和流量的需要。

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