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什么是污水處理自動(dòng)控制系統(tǒng)？

污水處理廠的生產(chǎn)過(guò)程中，大量的閥門(mén)、泵、風(fēng)機(jī)、除浮渣設(shè)備、除砂設(shè)備、刮渣刮吸泥設(shè)備、污泥的加熱、污泥的攪拌、沼氣加工利用等需要根據(jù)一定的程序、時(shí)間和邏輯關(guān)系調(diào)節(jié)開(kāi)、停。還有大量的設(shè)施、設(shè)備需要有機(jī)組合按照預(yù)定的時(shí)間順序運(yùn)行。這就需要一個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)全廠的工藝運(yùn)行進(jìn)行控制才會(huì)形成一套自動(dòng)控制有秩序的現(xiàn)代化生產(chǎn)線。

鄭州繼飛機(jī)電設(shè)備有限公司

我公司承接污水處理控制系統(tǒng)、中央空調(diào)自動(dòng)化工程、制冷設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)、工廠儀器儀表DCS控制系統(tǒng)、除塵設(shè)備控制系統(tǒng).

污水處理控制系統(tǒng)及污水處理方法

然而，目前對(duì)污水處理一體化設(shè)備處理后的水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控的裝置中，由于該監(jiān)控裝置與污水處理一體化設(shè)備是分離的，無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。雖然工作人員可以定期通過(guò)監(jiān)控裝置進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測(cè)，但是從水質(zhì)實(shí)際開(kāi)始超標(biāo)到被監(jiān)測(cè)到水質(zhì)超標(biāo)的一段時(shí)間內(nèi)，會(huì)有一部分不合格的水進(jìn)入清水池中，進(jìn)而通過(guò)回用泵輸送至回收用水點(diǎn)。因此，目前的對(duì)污水處理一體化設(shè)備處理后的水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控的裝置，對(duì)水質(zhì)的監(jiān)測(cè)反饋不夠及時(shí)，從而導(dǎo)致污水處理效果不夠好，且出水COD及出水氨氮等數(shù)值不穩(wěn)定。

污水處理控制柜

污水處理廠運(yùn)行異常事故應(yīng)急處理方法

四、污泥解體

當(dāng)出現(xiàn)污泥解體現(xiàn)象時(shí)，表現(xiàn)現(xiàn)象為：處理水質(zhì)渾濁、污泥絮凝體微細(xì)化，處理效果變壞等。

工藝應(yīng)如下調(diào)整：

1. 對(duì)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析，確定是污水中混入有毒物質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，應(yīng)減少進(jìn)水水量加大曝氣量，盡快使生化系統(tǒng)恢復(fù)活性。

2. 調(diào)整進(jìn)水量。

3. 調(diào)整回流污泥量控制MLSS。

4. 調(diào)整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5. 調(diào)整排泥量。

五、污泥脫氮效果差

污泥在二沉池呈塊狀上浮的現(xiàn)象，并不是由于所造成的，而是由于在曝氣池內(nèi)污泥齡過(guò)長(zhǎng)，硝化過(guò)程進(jìn)行充分，在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生反硝化，的氧被利用，氮即呈氣體脫出附于污泥上，從而比重降低，整塊上浮。所謂反硝化是指被反硝化菌還原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L時(shí)發(fā)生。

試驗(yàn)表明，如果讓含量高的混合液靜止沉淀，在開(kāi)始的30-90mm左右污泥可以沉淀得很好，但不久就可以看到，由于反硝化作用所產(chǎn)生的氮?dú)?，在泥中形成小氣泡，使污泥整塊地浮至水面。在做污泥沉降比試驗(yàn)，只檢查污泥30mm的沉降性能。

因此，往往會(huì)忽視污泥的反硝化作用。這是在活性污泥法的運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)注意的現(xiàn)象，為防止這一異常現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)采取增加污泥回流量或及時(shí)排除剩余污泥，或降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施，使之不進(jìn)行到硝化階段。