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鄭州市繼飛機(jī)械設(shè)備公司是一家從業(yè)變頻器、變頻柜、軟啟動(dòng)開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)銷售為一體的智能化公司。

變頻器常見的參數(shù)設(shè)定方式

變頻器作用參數(shù)許多，具體運(yùn)用中，沒必要對(duì)每一個(gè)參數(shù)都開展安裝和調(diào)節(jié)，大部分只需選用在出廠預(yù)設(shè)值就可以。但有一些參數(shù)因?yàn)楹途唧w應(yīng)用狀況有挺大關(guān)聯(lián)，且有的還互相關(guān)系，因而要依據(jù)現(xiàn)實(shí)開展設(shè)置和調(diào)節(jié)。

一、加減速時(shí)間

二、轉(zhuǎn)矩提高

三、電子器件熱過壓保護(hù)

四、頻率限定

五、參考點(diǎn)頻率

六、頻率設(shè)置數(shù)據(jù)信號(hào)增益值

七、轉(zhuǎn)矩限定

八、加降速方式挑選

九、轉(zhuǎn)矩閉環(huán)控制

十、環(huán)保節(jié)能操縱

變頻恒壓供水控制箱

水泵變頻器

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變頻水泵控制柜的結(jié)構(gòu)及原理

變頻水泵控制柜工作原理如下:

不同的控制系統(tǒng)，其傳感器、變送器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)是不一樣的。比如壓力控制系統(tǒng)要采用壓力傳感器。電加熱控制系統(tǒng)的傳感器是溫度傳感器。目前，PID控制及其控制器或智能PID控制器（儀表）已經(jīng)很多，產(chǎn)品已在工程實(shí)際中得到了廣泛的應(yīng)用，有各種各樣的PID控制器產(chǎn)品，各大公司均開發(fā)了具有PID參數(shù)自整定功能的智能調(diào)節(jié)器（intelligent regulator），其中PID控制器參數(shù)的自動(dòng)調(diào)整是通過智能化調(diào)整或自校正、自適應(yīng)算法來實(shí)現(xiàn)。有利用PID控制實(shí)現(xiàn)的壓力、溫度、流量、液位控制器，能實(shí)現(xiàn)PID控制功能的可編程控制器（PLC），還有可實(shí)現(xiàn)PID控制的PC系統(tǒng)等等。可編程控制器（PLC）是利用其閉環(huán)控制模塊來實(shí)現(xiàn)PID控制，而可編程控制器（PLC）可以直接與ControlNet相連，如Rockwell的 PLC-5等。還有可以實(shí)現(xiàn)PID控制功能的控制器，如Rockwell 的Logix產(chǎn)品系列，它可以直接與ControlNet相連，利用網(wǎng)絡(luò)來實(shí)現(xiàn)其遠(yuǎn)程控制功能。）

和一個(gè)壓力變送器及若干輔助部件構(gòu)成。各部分功能如下：安裝于供水管道上的壓力變送器將管網(wǎng)壓力轉(zhuǎn)換成1-5伏的電信號(hào);變頻調(diào)速器用于調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速以調(diào)節(jié)流量;PLC的用于邏輯切換。

如今，變頻器的應(yīng)用日趨廣泛，其日常維護(hù)管理，故障診斷處理會(huì)經(jīng)常遇到。本文對(duì)通用變頻器的故障診斷方法作一介紹，以供檢修人員參考。

變頻器的故障診斷與處理

故障診斷與處理

故障診斷的任務(wù)是確定故障的性質(zhì)，查出產(chǎn)生故障的原因和部位，以便迅速處理排除故障，恢復(fù)其功能，及時(shí)投入運(yùn)行。在診斷過程中應(yīng)借助一些儀器儀表和變頻器自診斷系統(tǒng)綜合分析。

1、故障診斷的過程

?詢問用戶變頻器的故障現(xiàn)象和查看變頻器指示等情況，包括故障發(fā)生前后外部環(huán)境的變化。例如，電源的異常波動(dòng)、負(fù)載的變化等。

?根據(jù)用戶的故障描述，分析可能造成此類故障的原因。

?打開被維修的設(shè)備，確認(rèn)被損壞的部位，分析維修恢復(fù)的可行性。

?根據(jù)被損壞器件的工作位置，通過閱讀電路，分析電路工作原理，從中找出損壞器件的原因，以及一些相關(guān)的電子電路。

?尋找相關(guān)的器件進(jìn)行替換。

?在確定所有可能造成故障，所有原因都排除的情況下，通電進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，在做這一步檢查的時(shí)候，一般要求所有的外部條件都具備，并且不會(huì)引起故障的進(jìn)一步擴(kuò)大。

?在檢修設(shè)備工作正常的情況下，就可以進(jìn)入系統(tǒng)測(cè)試。