洛陽汝陽控制-繼飛機(jī)電(誠信商家)-洛陽汝陽控制柜 ：

在設(shè)計方案

PLC控制柜

時要留意的事宜：

1.PLC柜拖拽電機(jī)的總數(shù)及方法。

2.PLC柜與舊的電氣控制系統(tǒng)的切換關(guān)聯(lián)。一般為Δ-Y運行與PLC工作中相互之間預(yù)留切換維護(hù)。

3.控制柜的外場感測器智能變送器的采用主要參數(shù)及取樣地址。

4.控制柜的控制方法，如手動式/全自動，當(dāng)?shù)?遠(yuǎn)程控制，控制數(shù)據(jù)信號的測量范圍,是不是通信組網(wǎng)方案。

5.弱電回路與弱電安裝回路的隔離。收集及控制數(shù)據(jù)信號的隔離。

6.工作中場所的供電系統(tǒng)品質(zhì)，如避雷，浪涌保護(hù)器，電磁波輻射。

模擬量就是指一些持續(xù)轉(zhuǎn)變 的標(biāo)量，如工作電壓、電流量、工作壓力、速率、總流量等。PLC是由繼電器控制引入微加工處理技術(shù)性后發(fā)展趨勢而成的，可便捷及穩(wěn)定地用以開關(guān)量控制。因為模擬量可轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)量，數(shù)據(jù)量僅僅多名的開關(guān)量，故經(jīng)轉(zhuǎn)換后的模擬量，PLC也徹底可以靠譜的實現(xiàn)解決控制。因為持續(xù)的生產(chǎn)過程經(jīng)常出現(xiàn)模擬量，因此模擬量控制有時候也稱全過程控制。模擬量多是是非非電量，而PLC只有解決數(shù)據(jù)量、電量。全部要完成他們相互之間的轉(zhuǎn)換要有感應(yīng)器，把模擬量轉(zhuǎn)換折數(shù)電量。

PLC 故障與顯示方法

在 PLC 控制系統(tǒng)中由于誤操作、外圍元件設(shè)備故障等會經(jīng)常引發(fā)生產(chǎn)上的損失和安全事故，因此本文著重探討故障形成的各種類型并進(jìn)行邏輯設(shè)計，同時將故障診斷信息通過特定的途徑進(jìn)行顯示、報警和存檔。

在 PLC 組成的各類控制系統(tǒng)中，

由于復(fù)雜的邏輯關(guān)系、繁多的控制元件、分散的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和運行設(shè)備，一旦其中發(fā)生誤操作或者外圍元件、設(shè)備的故障將會造成生產(chǎn)上的損失和安全事故。那么在設(shè)計控制系統(tǒng)時必須充分考慮到這一點，在便于維護(hù)和檢修的前提下，自動、及時、準(zhǔn)確地診斷和顯示各類故障信息就顯得尤其重要。本文就常見的故障診斷給予邏輯圖、示意圖的實現(xiàn)，并且探討一種實際可行的途徑將此信息顯示、報警和存檔。

PLC 系統(tǒng)的故障類型

PLC 系統(tǒng)的故障可以由以下幾種：

2.1 狀態(tài)矛盾診斷

紅外我們根據(jù)設(shè)備或元器件之間的信號，來檢查它們的實際狀態(tài)是否處于邏輯矛盾，如是則必然有其中的一個信號為假狀態(tài)。

比如某一上下滑動的氣缸，其上下端的接近開關(guān)如采用同種型號且常開一致的情況下，如出現(xiàn)兩接近開關(guān)的信號同為

“1”

時，說明其中一開關(guān)失靈，產(chǎn)生故障信息。用邏輯圖表示如下 ( 略 ) ：

圖中， I 1.0 和 I 1.1 分別表示上下限位，當(dāng) I 1.0 動作時， I 1.1 也動作時 PLC 診斷為故障 M 1.0 。類似的還有電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)信號、行程開關(guān)的常開和常閉信號等均不能同時出現(xiàn)。