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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:繼飛機電
- 供貨總量:20-30
- 價格說明:3000-4500
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
鄭州污水處理控制柜選型-污水處理控制柜-繼飛機電 :
PLC控制柜,變頻控制柜,污水處理自控對新變頻系統(tǒng),應(yīng)該與機械工程師對傳動機械負(fù)載特性,深入了解,才能確電機類型,容量。根據(jù)電機機械負(fù)載特性,容量,選用變頻器的類型、容量。
目前,機械負(fù)載與電機轉(zhuǎn)矩特性有許多種類,常用有三種:
1. 恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。如傳送帶, 升降機等
用公式表式為 P=T*N/975 P-電機的功率 T-電機轉(zhuǎn)矩 N-電機轉(zhuǎn)速
對恒轉(zhuǎn)矩,系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)注意:
(1) 電機應(yīng)選變頻器電機
(2) 變頻柜應(yīng)加裝冷卻風(fēng)扇
(3) 增大電機容量,降低負(fù)載特性
(4) 增大變頻器的容量
(5) 變頻器的容量與電機的容量關(guān)系應(yīng)根據(jù)品牌,一般為1.1~1.5電機的容量。
2. 平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載。如風(fēng)機,水泵類
用公式表式為 T=K1*N2 ,P=K2*N3 P-電機的功率 T-電機轉(zhuǎn)矩 N-電機轉(zhuǎn)速
一般,風(fēng)機,水泵,采用變頻節(jié)能,理論與實際證明節(jié)能為40~50%左右,此類應(yīng)用占變頻器應(yīng)用30~40%左右。
對平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載,系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)注意:
(1) 電機通常選異步交流電機。
(2) 根據(jù)環(huán)境需要,選電機防護(hù)等級和方式。
(3) 大于7.5KW變頻柜,應(yīng)加裝通風(fēng)散熱設(shè)施
(4) 電機與變頻器容量關(guān)系。
關(guān)系系數(shù) 國外變頻器容量 國產(chǎn)變頻器容量
國外變頻器容量相當(dāng)國外電機容量 1.3-1.5電機容量國產(chǎn)電機容量 1.5-2電機容量
3. 恒功率負(fù)載。如卷揚機,機床主軸。
公式:P=T*N/975=CONT。
一般達(dá)到特定速度段時,按恒轉(zhuǎn)矩,超過特定速度時,按恒功率運轉(zhuǎn)。
恒功率機械特性較復(fù)雜。
鄭州繼飛機電設(shè)備有限公司專業(yè)承接:稱重配料 除塵設(shè)備 恒壓供水 加氣磚生產(chǎn)線 污水處理 沼氣太陽能 中央空調(diào)等自動化工程的設(shè)計、安裝、調(diào)試。






發(fā)電機組價格參差不齊,就現(xiàn)在普遍的柴油發(fā)電機組用全自動化控制柜而言,一般為半自動,全自動,全智能型三大類,半自動發(fā)電機組只能實現(xiàn)自動啟動功能,當(dāng)停電后,需要人工去合閘并網(wǎng),而來電后需要人工去分閘才行,也就是手動切換。而全自動發(fā)電機組則無需人員去操作,發(fā)電機組會自動啟動發(fā)電投入使用,在市電來臨后,會自動停機,自動分閘。柴油發(fā)電機組在全自動的基礎(chǔ)上,還增加了水溫高報警停機,油溫高,油壓低報警停機,轉(zhuǎn)速報警停機,還在電瓶上加裝有電瓶浮充裝置,隨時隨地監(jiān)控養(yǎng)護(hù)電瓶,壽命提升1-2年。重慶備用柴油發(fā)電機銷售,如果要保證消防驗收,就必須選用全自動型柴油發(fā)電機組,只有這樣的配置才能達(dá)到消防驗收的要求和標(biāo)準(zhǔn),柴油發(fā)電機組的品牌可以根據(jù)客戶的預(yù)算情況自行選擇,不過一般情況下,進(jìn)口或者合資的機器全自動的功能相對穩(wěn)定性更好,單價格也更高。
鄭州繼飛機電設(shè)備有限公司
我公司專業(yè)承接污水處理控制系統(tǒng)、中央空調(diào)自動化工程、制冷設(shè)備自動化控制系統(tǒng)、工廠儀器儀表DCS控制系統(tǒng)、除塵設(shè)備控制系統(tǒng)


控制要求:當(dāng)按下啟動按鈕時,滑臺A右行,當(dāng)碰到限位開關(guān)SQ2時停止時并進(jìn)行能耗制動5s停止,之后再停止100s,兩個滑臺同時返回原位分別當(dāng)碰到限位開關(guān)SQ1和SQ3停止并進(jìn)行能耗制動5s全過程結(jié)束??刂品桨冈O(shè)計1、輸入/輸出元件及控制功能如表38-1所示,介紹了實例38中用到的輸入/輸出元件及控制功能。2、電路設(shè)計兩個滑臺順序控制接線圖如圖38-2所示,梯形圖如圖38-3所示,電動機主電路如圖38-4所示。三、控制原理PLC運行時初始化脈沖M8002使初始狀態(tài)步S0置位,兩個滑臺A和B在原位時,限位開關(guān)X2、X4接點閉合。按下啟動按鈕X1、S20置位,Y0得點,電動機M1得電正轉(zhuǎn),滑臺A右行;當(dāng)碰到限位開關(guān)X3時,S21置位,Y0失電,Y2得電進(jìn)行能耗制動,T15s,S24置位,滑臺停止,T2100s,S25和S27同時置位。S25置位,Y3得電,電動機M1反轉(zhuǎn),滑臺A左行回到原位碰到限位開關(guān)X2;S26置位,Y2得電,滑臺A制動5s斷開,Y2制動結(jié)束。S27置位,Y4得電,電動機M2反轉(zhuǎn),滑臺B右行回到原位碰到限位開關(guān)X4;S28置位,Y5得電,滑臺B制動5s斷開,Y5制動結(jié)束。當(dāng)兩個滑臺都結(jié)束制動時,T3和T4接點閉合時,轉(zhuǎn)移到初始狀態(tài),步S0全過程結(jié)束。
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