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局放測(cè)試系統(tǒng)SPD局放檢測(cè)系統(tǒng)的信號(hào)處理主要由硬件實(shí)現(xiàn)，信號(hào)波形保持較真實(shí)。檢測(cè)時(shí)信號(hào)經(jīng)電容臂從電纜終端耦合，通過(guò)傳感器PDD將信號(hào)檢取，送到高通濾波器HPF濾波，再送到局放測(cè)試主機(jī)PDM，通過(guò)一系列的濾波、放大及模、數(shù)轉(zhuǎn)換等處理，去除干擾信號(hào)，得到所需信號(hào)送至后臺(tái)分析軟件進(jìn)行判定，主要是從頻率f、相位Φ、頻度n、電量q、時(shí)間t五個(gè)因素判斷，在軟件上可以清楚地看到這幾個(gè)量的大小，以及之間的相互關(guān)系，通過(guò)它們之間的關(guān)系，對(duì)存在的局放的可能性作一個(gè)分析。..MPD600局放診斷系統(tǒng)側(cè)重于由軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)信號(hào)的分析處理，具備頻譜分析功能，在頻譜圖上可連續(xù)自由選擇濾波器中心頻率及帶寬，屏蔽干擾信號(hào)的影響，通過(guò)調(diào)節(jié)觸發(fā)電平的大小在一定程度上可排除干擾因素。..PDCHECK診斷系統(tǒng)與前面兩個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于沒(méi)有設(shè)置帶通濾波器來(lái)排除干擾信號(hào)的影響，而是對(duì)超過(guò)觸發(fā)電平的所有脈沖信號(hào)進(jìn)行分析，計(jì)算出每個(gè)脈沖的脈沖寬度及中心頻率，根據(jù)這兩個(gè)特征量將脈沖進(jìn)行分類，采取這種方式可以的排除干擾，得到真實(shí)局放信號(hào)的幅值會(huì)較大，檢測(cè)靈敏度好。

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儀器儀表DCS控制系統(tǒng)、除塵設(shè)備控制系統(tǒng)

      空調(diào)密閉冷卻方式為了提高高壓大功率變頻器的應(yīng)用穩(wěn)定性，解決好高壓變頻器環(huán)境散熱問(wèn)題。目前常用的辦法是：密閉式空調(diào)冷卻。該方法主要是為高壓變頻器提供一個(gè)固定的具有隔熱保溫效果的房間，根據(jù)高壓變頻器的發(fā)熱量和房間面積大小計(jì)算出空調(diào)的制冷量，從而配備一定數(shù)量的空調(diào)。采用空調(diào)冷卻時(shí)，房間的建筑面積過(guò)大會(huì)增加空調(diào)冷卻負(fù)荷。同時(shí)，由于變頻器排出的熱風(fēng)不能被空調(diào)全部吸入冷卻，因此，造成系統(tǒng)運(yùn)行效率低，造成節(jié)約能源的二次浪費(fèi)。變頻器室內(nèi)的冷熱風(fēng)循環(huán)情況如下圖所示。變頻器從柜體的正面和后面吸入空氣，經(jīng)柜頂風(fēng)機(jī)將變頻器內(nèi)部的熱量帶走排到室內(nèi)。從而在變頻器室上部形成一個(gè)溫度偏高、壓力偏高的氣旋渦流區(qū)，滁州PLC控制柜銷售，在變頻器的正面部分形成一個(gè)偏負(fù)壓區(qū)。在運(yùn)行中，變頻器功率柜正面上部區(qū)域?qū)嶋H上是吸入剛排出的熱風(fēng)進(jìn)行冷卻，形成氣流短路風(fēng)不能達(dá)到有效的冷卻效果?？照{(diào)通常采用下進(jìn)上出風(fēng)結(jié)構(gòu)，從而與變頻器在一定程度上形成了“搶風(fēng)”現(xiàn)象，這就是“混合循環(huán)區(qū)”。在這個(gè)區(qū)域變頻器吸入的空氣不完全是空調(diào)降溫后的冷空氣，滁州PLC控制柜調(diào)試，空調(diào)的降溫處理也沒(méi)有把變頻器排出的熱空氣全部降溫，從而導(dǎo)致了整個(gè)冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行效率不高。變頻器自身是節(jié)能，而通常采用的空調(diào)式冷卻則造成能源的二次浪費(fèi)。這種情況在大功率、超大功率的變頻應(yīng)用系統(tǒng)中更加明顯。

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      智能變頻控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)(1)根據(jù)回灰量自動(dòng)調(diào)整拉鏈機(jī)的輸送能力，提高驅(qū)動(dòng)設(shè)備工作效率。(2)降低鏈條、鏈輪、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)設(shè)備磨損，降低生產(chǎn)成本，滁州PLC控制柜培訓(xùn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。(3)減少設(shè)備故障時(shí)間，降低維護(hù)、維修工作量，節(jié)能降耗，優(yōu)化生產(chǎn)指標(biāo)。2、回灰系統(tǒng)拉鏈機(jī)增加智能變頻器方案2.1　拉鏈機(jī)智能變頻控制工作原理通過(guò)檢測(cè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩智能判斷收塵設(shè)備卸灰量的大小，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定拉鏈機(jī)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩跟蹤值。當(dāng)拉鏈機(jī)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩小于設(shè)定值時(shí)，變頻器就會(huì)降低卸灰輸送設(shè)備的運(yùn)行速度直到降到轉(zhuǎn)速。當(dāng)拉鏈機(jī)的輸送物料增加時(shí)電動(dòng)機(jī)反饋轉(zhuǎn)矩會(huì)提升，滁州PLC控制柜，超過(guò)設(shè)定值后拉鏈機(jī)的運(yùn)行速度會(huì)逐漸加快。在控制軟件中，增加了自動(dòng)斷續(xù)運(yùn)行的功能，在人機(jī)界面中增加了待機(jī)時(shí)間、運(yùn)行時(shí)間和停機(jī)轉(zhuǎn)矩等參數(shù)，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)設(shè)置參數(shù)值。當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)間里，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩降低到停機(jī)轉(zhuǎn)矩設(shè)定值時(shí)，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)直至待機(jī)時(shí)間結(jié)束。如果采用斷續(xù)運(yùn)行的方式，可以進(jìn)一步提高設(shè)備的運(yùn)行效率，減少設(shè)備的使用磨損并起到節(jié)能降耗的目的。2.2　智能變頻器控制系統(tǒng)介紹該智能變頻控制系統(tǒng)是以一臺(tái)工業(yè)控制器和多臺(tái)變頻器為核心的控制平臺(tái)，硬件配置包括：控制系統(tǒng)、可編程變頻調(diào)速控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)(DCS，本地控制人機(jī)界面)，如圖2所示。系統(tǒng)通過(guò)對(duì)拉鏈機(jī)的電壓、頻率、功率、轉(zhuǎn)速等多個(gè)參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，分析與計(jì)算，按照已設(shè)定好的程序及時(shí)調(diào)整其運(yùn)行模式，從而保障輸送設(shè)備在一個(gè)安全并節(jié)能的運(yùn)行速度運(yùn)行。圖2　智能變頻器控制系統(tǒng)

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