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PLC控制柜,變頻控制柜,污水處理自控





變頻器說明書里的故障信息給出的是,出現(xiàn)變頻器過載信息可能的原因有兩種: 一是電動機堵轉(zhuǎn)或者負載過大。 二是變頻器選型不正確。 變頻器是315KW匯川的MD500系列,拖動的是一臺280KW的變頻三相電機,這可以排除第二種可能性??紤]種可能性,總結(jié)來說就是電機電流過大,超過了規(guī)定值。而造成電流過大一般就考慮電動機拖動的機械部分、電動機連線是否虛接以及電機是否損壞。值班人員已經(jīng)將電機和機械部分脫開,用手轉(zhuǎn)動很輕松而且也沒有雜音,可能性排除。對電動機進行測量,排除了電機自身問題。隨之連線虛接問題再重新檢查后已經(jīng)排除。 為了排除外部連線可能造成的影響,將變頻器改為面板啟動,可以發(fā)現(xiàn)啟動后,電機轉(zhuǎn)動幾秒鐘,電流會急劇增大,然后出現(xiàn)報警信息。再次檢查發(fā)現(xiàn)該電機裝有編碼器,突然想到如果編碼器出現(xiàn)故障,變頻器檢測不到轉(zhuǎn)速,就會增大電流,直到變頻器出現(xiàn)報警,這種情況在變頻器檢測出來就類似電機堵轉(zhuǎn)。在變頻器參數(shù)設(shè)置里,南陽鎮(zhèn)平電氣柜程序,將電機有速度矢量控制改為無速度矢量控制,重新啟動,電機開始正常運行,電流正常。至此,發(fā)現(xiàn)問題所在。 檢查編碼器,發(fā)現(xiàn)該設(shè)備出廠是編碼器采用的是一根軸的硬性連接,應(yīng)該是位置不在中心導(dǎo)致編碼器損壞。因手頭沒有合適的軟連接器,更換編碼器后用一根合適的彈簧將編碼器重新連接,變頻器參數(shù)改回,電機運行正常,問題解決。
鄭州繼飛機電設(shè)備有限公司
我公司專業(yè)承接污水處理控制系統(tǒng)、中央空調(diào)自動化工程、制冷設(shè)備自動化控制系統(tǒng)、工廠儀器儀表DCS控制系統(tǒng)、除塵設(shè)備控制系統(tǒng)


保養(yǎng)變頻器以及定期更換哪些配件
1、定期對變頻器進行除塵,重點是整流柜、逆變柜和控制柜,必要時可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內(nèi)的線路板拆出后進行除塵。變頻器下進風(fēng)口、上出風(fēng)口是否積塵或因積塵過多而堵塞。變頻器因本身散熱要求通風(fēng)量大,故運行一定時間以后,表面積塵十分嚴重,須定期清潔除塵。2、將變頻器前門打開,后門拆開,仔細檢查交、直流母排有無變形、腐蝕、氧化,母排連接處螺絲有無松脫,各安裝固定點處堅固螺絲有無松脫,固定用絕緣片或絕緣柱有無老化開裂或變形,如有應(yīng)及時更換,重新緊固,南陽鎮(zhèn)平電氣柜,對已發(fā)生變形的母排須校正后重新安裝。3、對線路板、母排等除塵后,進行必要的防腐處理,涂刷絕緣漆,對已出現(xiàn)局部放電、拉弧的母排須去除其毛刺后,再進行處理。對已絕緣擊穿的絕緣板,須去除其損壞部分,在其損壞附近用相應(yīng)絕緣等級的絕緣板對其進行隔絕處理,緊固并測試絕緣并認為合格后方可投入使用。4、整流柜、逆變柜內(nèi)風(fēng)扇運行及轉(zhuǎn)動是否正常,南陽鎮(zhèn)平電氣柜廠家,停機時,用手轉(zhuǎn)動,觀察軸承有無卡死或雜音,必要時更換軸承或維修。5、對輸入、整流及逆變、直流輸入快熔進行檢查,發(fā)現(xiàn)燒毀及時更換。6、中間直流回路中的電容器有無漏液,外殼有無膨脹、鼓泡或變形,安全閥是否,有條件的可對電容容量、漏電流、耐壓等進行測試,對不符合要求的電容進行更換,對新電容或長期閑置未使用的電容,更換前須對其進行鈍化處理。濾波電容的使用周期一般為5年,對使用時間在5年以上,南陽鎮(zhèn)平電氣柜生產(chǎn)經(jīng)驗,電容容量、漏電流、耐壓等指標(biāo)明顯偏離檢測標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)酌情部分或全部更換。
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P1105 [Speed Dev Band] 速度偏差帶寬)這個參數(shù)設(shè)定過小了吧,P2和P3的速度差值,超過P1105這個數(shù)值的時間,大于P1106這個時間值,就會顯示速度偏差帶寬報警,所以你可以加大P1105或者P11066這個數(shù)值試試,請關(guān)注:容濟機電
也可以找一下,看看變頻器里邊有沒有滑差補償之類的參數(shù),補償一下,或者優(yōu)化一下變頻器和電機之間的矢量控制參數(shù),避免速度給定值和速度反饋值相差過大。
另外電機如果扭矩不足,比如功率過小,也可能會引起這樣的問題。
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