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PLC控制柜,變頻控制柜,污水處理自控 保養(yǎng)變頻器以及定期更換哪些配件

1、定期對變頻器進(jìn)行除塵，重點(diǎn)是整流柜、逆變柜和控制柜，必要時可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內(nèi)的線路板拆出后進(jìn)行除塵。變頻器下進(jìn)風(fēng)口、上出風(fēng)口是否積塵或因積塵過多而堵塞。變頻器因本身散熱要求通風(fēng)量大，鄭州登封變頻器控制柜，故運(yùn)行一定時間以后，表面積塵十分嚴(yán)重，須定期清潔除塵。2、將變頻器前門打開，后門拆開，仔細(xì)檢查交、直流母排有無變形、腐蝕、氧化，母排連接處螺絲有無松脫，各安裝固定點(diǎn)處堅(jiān)固螺絲有無松脫，固定用絕緣片或絕緣柱有無老化開裂或變形，如有應(yīng)及時更換，重新緊固，鄭州登封變頻器控制柜廠家，對已發(fā)生變形的母排須校正后重新安裝。3、對線路板、母排等除塵后，進(jìn)行必要的防腐處理，涂刷絕緣漆，對已出現(xiàn)局部放電、拉弧的母排須去除其毛刺后，再進(jìn)行處理。對已絕緣擊穿的絕緣板，須去除其損壞部分，在其損壞附近用相應(yīng)絕緣等級的絕緣板對其進(jìn)行隔絕處理，緊固并測試絕緣并認(rèn)為合格后方可投入使用。4、整流柜、逆變柜內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行及轉(zhuǎn)動是否正常，停機(jī)時，用手轉(zhuǎn)動，觀察軸承有無卡死或雜音，必要時更換軸承或維修。5、對輸入、整流及逆變、直流輸入快熔進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)燒毀及時更換。6、中間直流回路中的電容器有無漏液，外殼有無膨脹、鼓泡或變形，安全閥是否，鄭州登封變頻器控制柜型號，有條件的可對電容容量、漏電流、耐壓等進(jìn)行測試，對不符合要求的電容進(jìn)行更換，對新電容或長期閑置未使用的電容，鄭州登封變頻器控制柜大小，更換前須對其進(jìn)行鈍化處理。濾波電容的使用周期一般為5年，對使用時間在5年以上，電容容量、漏電流、耐壓等指標(biāo)明顯偏離檢測標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)酌情部分或全部更換。

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變頻器的安裝設(shè)計柜的要求

變頻器在工業(yè)控制領(lǐng)域的應(yīng)用很是廣泛的，所以變頻器的安全設(shè)計很重要，如果設(shè)計不當(dāng)會導(dǎo)致生產(chǎn)的停頓，這對廠商來說是致命的。1、變頻器的安裝設(shè)計基本要求：(1)變頻器應(yīng)該安裝在控制柜內(nèi)部。(2)變頻器安裝在控制柜內(nèi)的中部;變頻器要垂直安裝，正上方和正下方要避免安裝可能阻擋排風(fēng)、進(jìn)風(fēng)的大元件。(3)變頻器上、下部邊緣距離控制柜頂部、底部、或者隔板、或者必須安裝的大元件等的間距，應(yīng)該大于300mm。柜內(nèi)安裝變頻器的基本要求(4)如果特殊用戶在使用中需要取掉鍵盤，則變頻器面板的鍵盤孔，一定要用膠帶嚴(yán)格密封或者采用板替換，防止粉塵大量進(jìn)入變頻器內(nèi)部。(5)對變頻器要進(jìn)行定期維護(hù)，及時清理內(nèi)部的粉塵等。(6)其它的基本安裝、使用要求必須遵守用戶手冊上的有關(guān)說明;如有疑問請及時聯(lián)系相應(yīng)廠家技術(shù)支持人員。

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啟動試驗(yàn)主要內(nèi)容如下：

①將變頻器的工作頻率由0Hz開始慢慢調(diào)高，觀察系統(tǒng)的啟動情況，同時觀察電動機(jī)負(fù)載運(yùn)行是否正常。記下系統(tǒng)開始啟動的頻率，若在頻率較低的情況下電動機(jī)不能隨頻率上升而運(yùn)轉(zhuǎn)起來，說明啟動困難，應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償設(shè)置。

②將顯示屏切換至電流顯示，再將頻率調(diào)到值，讓電動機(jī)按設(shè)定的升速時間上升到轉(zhuǎn)速，在此期間觀察電流變化，若在升速過程中變頻器出現(xiàn)過流保護(hù)而跳閘，說明升速時間不夠，應(yīng)設(shè)置延長升速時間。

③觀察系統(tǒng)啟動升速過程是否平穩(wěn)，對于大慣性負(fù)載，按預(yù)先設(shè)定的頻率變化率升速或降速時，有可能會出現(xiàn)加速轉(zhuǎn)矩不夠，導(dǎo)致電動機(jī)轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不協(xié)調(diào)，這時應(yīng)考慮低速時設(shè)置暫停升速功能。

④對于風(fēng)機(jī)類負(fù)載，應(yīng)觀察停機(jī)后風(fēng)葉是否因自然風(fēng)而反轉(zhuǎn)，若有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)置啟動前的直流制動功能。

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