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電氣控制柜總體配置設計任務是根據(jù)電氣原理圖的工作原理與控制要求，先將控制系統(tǒng)劃分為幾個組成部分(這些組成部分均稱作部件)，再根據(jù)電氣控制柜的復雜程度，把每一部件劃成若干組件，然后再根據(jù)電氣原理圖的接線關系整理出各部分的進出線號，并調(diào)整它們之間的連接方式?？傮w配置設計是以電氣系統(tǒng)的總裝配圖與總接線圖形式來表達的，圖中應以示意形式反映出各部分主要組件的位置及各部分接線關系、走線方式及使用的行線槽、管線等。

電氣控制柜總裝配圖、接線圖(根據(jù)需要可以分開，也可并在一起)是進行分部設計和協(xié)調(diào)各部分組成為一個完整系統(tǒng)的依據(jù)?？傮w設計要使整個電氣控制系統(tǒng)集中、緊湊，同時在空間允許條件下，把發(fā)熱元件，噪聲振動大的電氣部件，盡量放在離其它元件較遠的地方或隔離起來；對于多工位的大型設備，還應考慮兩地操作的方便性；控制柜的總電源開關、緊急停止控制開關應安放在方便而明顯的位置。

總體配置設計得合理與否關系到電氣控制系統(tǒng)的制造、裝配質(zhì)量，更將影響到電氣控制系統(tǒng)性能的實現(xiàn)及其工作的可靠性、操作、調(diào)試、維護等工作的方便及質(zhì)量。

鄭州繼飛機電設備有限公司專業(yè)承接：配電箱電控系統(tǒng)自動化成套控制柜 ，成套安裝調(diào)試  ，電氣控制箱安裝與配線，控制電路設計，伺服電機控制及PLC編程等

常開或常閉觸點是指在沒有任何外部作用下的自然狀態(tài)(比如通電)，這時候的常開觸點就是斷開的，常閉就的接通的。在plc程序中，如果引用了常開觸點，那么當對應的I/O外部信號接通時候，常開就有效。常閉正好相反。有常開就有常閉 ，按鈕開關都是一個開關內(nèi)有兩組開關的，一組常開一組常閉，也就是說有4個接線端子。常開觸點：就是在線圈通電時處于閉合狀態(tài)，在線圈斷電時處于斷開狀態(tài)。常閉觸點：就是在線圈斷電時處于閉合狀態(tài)，在線圈通電時處于斷開狀態(tài)。 PLC輸入信號采集示意圖圖片中，輸入設備選用的是按鈕SB0的常閉觸點，輸入繼電器X0的線圈狀態(tài)取決于SB0的狀態(tài)。該按鈕未按下時，輸入繼電器X0線圈狀態(tài)為'1'通電狀態(tài)，plc控制柜安裝，程序中所有X0觸點均動作，即常開觸點接通，常閉觸點斷開；若按下該按鈕，變頻plc控制柜設計安裝，則輸入繼電器X0線圈狀態(tài)為'0'斷電狀態(tài)，程序中所有X0觸點均恢復常態(tài)。如果輸入繼電器連接的輸入設備是按鈕SB0的常開觸點，則情況恰好相反：在該按鈕未按下時，輸入繼電器X0線圈狀態(tài)為'0'斷電狀態(tài)，程序中所有X0觸點均不動作；若按下該按鈕，輸入繼電器X0線圈狀態(tài)為'1'通電狀態(tài)，程序中所有X0觸點均動作。

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繼電器的控制方法是選用硬件連線完結的，使用繼電器機械觸點的串聯(lián)或并聯(lián)及繼電器的滯后動作等組合方法控制邏輯，它只能完結既定的邏輯控制。

繼電器控制依托觸點的機械動作完結控制，作業(yè)頻率低，毫秒級，機械觸點有顫抖現(xiàn)象。

PLC由程序指令控制半導體完結控制，速度快，微秒級，嚴峻同步，plc控制柜定制，無顫抖。

繼電器控制系統(tǒng)靠時間繼電器的滯后動作完結拖延控制，而時間繼電器定時精度不高，受環(huán)境影響大，調(diào)整時間困難。

用半導體集成電路做定時器，新鄉(xiāng)plc控制柜，時鐘脈沖由晶體振蕩器發(fā)生，精度高，調(diào)整時間方便，不受環(huán)境影響。

梯形圖程序一般選用次第控制規(guī)劃方法，這種編程方法很有規(guī)矩。簡單掌握。

用戶程序能夠在實驗室模仿調(diào)試，輸入信號用小開關來模仿，經(jīng)過PLC上的發(fā)光二級管可觀察輸出信號的狀況。完結了系統(tǒng)的安裝和接線后，在現(xiàn)場的統(tǒng)調(diào)過程中發(fā)現(xiàn)的問題一般經(jīng)過修改程序能夠解決。系統(tǒng)的調(diào)試時間比繼電器系統(tǒng)少得多。

故障率低，且有完善的發(fā)光二級管或編程器供給的地址敏捷查明故障的原因，用更換模塊的方法能夠敏捷地排除故障。

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