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中牟變頻器控制柜-繼飛機電-變頻器控制柜電纜 :
PLC控制柜,變頻控制柜,污水處理自控





1、機械負荷過重的主要特征是電動機發(fā)熱,并可從顯示屏上讀取運行電流來發(fā)現(xiàn)。
2、三相電壓不平衡引起某相的運行電流過大,導(dǎo)致過載跳閘,其特點是電動機發(fā)熱不均衡,從顯示屏上讀取運行電流時不一定能發(fā)現(xiàn)(因顯示屏只顯示一相電流)。
3、誤動作的三菱變頻器內(nèi)部的電流檢測部分發(fā)生故障,檢測出的電流信號偏大,導(dǎo)致跳閘。
鄭州繼飛機電設(shè)備有限公司專業(yè)承接:配電箱電控系統(tǒng)自動化成套控制柜 ,成套安裝調(diào)試 ,電氣控制箱安裝與配線,控制電路設(shè)計,伺服電機控制及PLC編程等
變頻器散熱問題
通常,變頻器安裝在控制柜中。我們要了解一臺變頻器的發(fā)熱量大概是多少,可以用以下公式估算: 發(fā)熱量的近似值= 變頻器容量(KW)×55 [W]在這里, 如果變頻器容量是以恒轉(zhuǎn)矩負載為準的(過流能力150% * 60s) 如果變頻器帶有直流電抗器或交流電抗器, 并且也在柜子里面, 這時發(fā)熱量會更大一些。 電抗器安裝在變頻器側(cè)面或測上方比較好。這時可以用估算: 變頻器容量(KW)×60 [W]因為各變頻器廠家的硬件都差不多, 所以上式可以針對各品牌的產(chǎn)品. 注意: 如果有制動電阻的話,因為制動電阻的散熱量很大, 因此安裝位置和變頻器要隔離開, 如裝在柜子上面或旁邊等。那么, 怎樣采能降低控制柜內(nèi)的發(fā)熱量呢? 當變頻器安裝在控制機柜中時,變頻器控制柜電纜,要考慮變頻器發(fā)熱值的問題。根據(jù)機柜內(nèi)產(chǎn)生熱量值的增加,要適當?shù)卦黾訖C柜的尺寸。
因此,要使控制機柜的尺寸盡量減小,就必須要使機柜中產(chǎn)生的熱量值盡可能地減少。如果在變頻器安裝時,把變頻器的散熱器部分放到控制機柜的外面,將會使變頻器有70%的發(fā)熱量釋放到控制機柜的外面。由于大容量變頻器有很大的發(fā)熱量,所以對大容量變頻器更加有效。還可以用隔離板把本體和散熱器隔開, 使散熱器的散熱不影響到變頻器本體。這樣效果也很好。變頻器散熱設(shè)計中都是以垂直安裝為基礎(chǔ)的,橫著放散熱會變差的! 關(guān)于冷卻風扇一般功率稍微大一點的變頻器, 都帶有冷卻風扇。同時,也建議在控制柜上出風口安裝冷卻風扇。進風口要加濾網(wǎng)以防止灰塵進入控制柜。 注意控制柜和變頻器上的風扇都是要的,不能誰替代誰。
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1、 節(jié)約能源 變頻器控制電機與傳統(tǒng)控制的電機比較,能源節(jié)約是有實際意義的,根據(jù)注水量、輸油量需求來供給的電機工況是經(jīng)濟的運行狀,中牟變頻器控制柜,即可節(jié)電48.8%
2、運行成本降低 傳統(tǒng)電機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占電機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%,再加上變頻啟動后對設(shè)備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。
3、提高壓力控制精度 變頻控制系統(tǒng)具有壓力控制能力。使電機的壓力輸出與系統(tǒng)所需的注水量相匹配。變頻控制電機的輸出量隨著電機轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍,也就是0.2bar范圍內(nèi),有效地提高了工況的質(zhì)量。
4、延長電機的使用壽命 變頻器從0HZ啟動電機,它的啟動加速時間可以調(diào)整,從而減少啟動時對電機的電器部件和機械部件所造成的沖擊,增強系統(tǒng)的可靠性,使電機的使用壽命延長。此外,變頻控制能夠減少機組啟動時電流波動,這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電,變頻器能夠有效的將啟動電流的峰值減少。
5、降低了電機的噪音 根據(jù)電機的工況要求,變頻器控制柜電機,安裝變頻調(diào)速后,電機運轉(zhuǎn)速度明顯減慢,因此有效地降了電機運行時的噪音。
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